鸿运集团常务副总经理吴柳州文告诉记者，立体仓库有30米高，存储货位达10000个，15个巷道18层62列。按照平面仓库每2个平方米存放1个托盘的比率，实际上达到了3万平方米的量。

“当前的仓库，都是采取地堆方式，部分小件采用隔板货架，对于拣货人员的要求比较高，而且出入库都需要人力解决，随着用工成本的上涨，旧的仓储方式给企业带来很大的成本压力。”吴柳州文说，随着集团服装销量额的不断增加，加上销售模式的变化，对现有的物流运作要求越来越高，传统的仓库及作业模式已经不能适应未来企业的发展要求。

其实立体仓库在国内并不鲜见，医药生产、汽车制造、机械制造等行业在很早以前就启用自动化立体仓库。“不过，服装领域应用自动化立体仓库是最近几年的事情。”他认为，21世纪产业的竞争最终体现为企业供应链的竞争。

立体仓库如何实现“无人操作”呢？吴柳州文介绍，每个入库的托盘上都贴有条形码标签，其在立体仓库的流转都是通过系统识别托盘的信息而传送指令，这些都会在仓库管理系统中定义和传送，所以出入立体仓库的操作都是自动实现的。

“除了立体仓库，我们还引进了悬挂仓库。”吴柳州文说，原来鸿运的西服仓库都是通过人工上架，特别是西服的款号和版型比夹克更多，工作效率很低。“作为国内第一条进口的服装输送设备，每批入库和出库的服装都会通过挂在第一件衣服上的条形码实现悬挂仓库内的自动传输，这对于操作员工来说就非常简单。”他说。

目前，立体仓库和悬挂仓库都正在进行设备的安装，将在明年投入使用。“新物流园区将成为中央物流中心。”吴柳州文说，物流中心将支持面向18家代理商的分拨配送；支持面向11个自营省的终端门店的配送。

据介绍，悬挂仓库启用后，从车间生产出来的服装进入仓库，乃至以后进入门店，全程都可以不折叠。“这样能够提高高档服装的品质，悬挂仓库可以实现从车间到仓库服装不折叠，今后会尽量保证服装出仓库到门店都不折叠，这对于品牌提升是非常有利的。”